全预混冷凝燃气锅炉介绍

       全预混冷凝燃气锅炉，就是将目前最节能的两个技术——全预混表面燃烧技术和冷凝技术，融合于一体的新型锅炉。

       全预混表面燃烧技术，是将空气与天然气预先混合后输送到金属纤维燃烧头内部，利用炉内先导引燃，在金属纤维表面形成无数细小低温火焰，从而达到稳定超低排放的燃烧技术。全预混表面燃烧技术可以广泛的应用在热辐射、烘干、工业窑炉等场景，更适合配套铸铝材质的冷凝锅炉，通过其顶置燃烧室的结构特点，充分发挥出超低排放、运行稳定的技术特点。

       冷凝就是把天然气燃烧产生的水蒸气冷却成水，这个过程中会放出部分热量，然后把这部分热量利用吸收， 这样可使排烟温度大大降低（50度至95度，普通锅炉排烟温度在170度至240度），使烟气中的水蒸气饱和析出，在冷凝过程中带走部分有害气体，真正达到高效，节能，环保的目的。冷凝技术是锅炉领域目前最顶尖的技术，多采用硅铝合金的材质，该材料特点：耐高温，耐腐蚀，流动性强，便于铸造，体积轻便，优越的导热性，无最小水温及流量要求，可以使冷凝锅炉达到最佳运行状态。

 产品特点：

                   1、排烟温度低，避免高温烟气损耗大量的热能，烟筒可使用PVC材料。

                2、氮氧化物NOx的排放量低。

                3、智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。